鋰離子電池組需要經(jīng)過液體注入、電池形成和老化三個過程來完成制作。然后，在電池容量分類、OCV、K值、厚度等測試后，進(jìn)行分類和分級，然后進(jìn)行包裝和裝運(yùn)。本文將介紹離子電池組PACK方式以及不同PACK方式的比較。

 

什么是電池組？

鋰電池在組裝時已耗盡，必須充電才能激活。第一次充電稱為電池形成，用于激活電池體內(nèi)的活性物質(zhì)。電池形成是一個非常復(fù)雜的過程，也是影響電池性能的重要過程。因為在第一次給電池充電的過程中，不可避免地在碳陽極和電解質(zhì)之間的相界面上形成覆蓋碳電極表面的鈍化薄層，這被稱為固體電解質(zhì)界面膜或SEI膜。

 

 

電池容量劃分是對電池進(jìn)行充電和放電，檢測放電容量，以確定電池的容量。只有測試容量達(dá)到或超過設(shè)計容量的電池才合格。通過容量測試篩選合格電池的過程稱為容量劃分。

 

電池組形成和容量劃分的作用

電池形成、容量分離和檢測系統(tǒng)是后端流程中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。鋰電池單元的形成是通過充電和放電來實(shí)現(xiàn)電池的初始化，并激活電池的活性材料，這是一個能量轉(zhuǎn)換的過程。

鋰電池的形成原理相對復(fù)雜，但它也是影響電池性能的一個非常重要的過程。電源連接器充當(dāng)電池和外部連接之間的開關(guān)，這也會影響電池的性能。高品質(zhì)的電池端子可有效提高鋰電池使用性能。

電池成型只是一個充電過程，不需要對電池單元放電，因此在成型過程中可以使用單獨(dú)的充電器，因此充電器通常被稱為電池成型機(jī)或電池成型柜。雖然電池形成不需要放電，但一些電池形成過程需要一次以上的充電，然后是形成后的容量分離過程，這需要對電池單元進(jìn)行充電然后放電。

 

 

電池成型并充電后，必須對電池進(jìn)行放電。直接使用具有充放電功能的充放電機(jī)來形成電池。電池容量分類的意義在于篩選出合格的電池并對其進(jìn)行分組。由于電池制造過程中的技術(shù)原因，電池的實(shí)際容量不能完全一致。

達(dá)到一定規(guī)格后，進(jìn)行“滿充放電”循環(huán)。循環(huán)時間乘以放電電流即為電池容量。只要測試獲得的容量滿足或超過設(shè)計容量，電池就合格。通過對不同容量的電池進(jìn)行分類，可以優(yōu)化電池組的一致性。作為用于激活和檢查電池是否合格的裝置，電池形成裝置的連接器的選擇也是至關(guān)重要的。

 

電池形成的三種方式

隨著行業(yè)的快速發(fā)展，該行業(yè)逐漸開始追求節(jié)能降耗和提高產(chǎn)品一致性，隨后從傳統(tǒng)的單點(diǎn)形成逐漸演變?yōu)榇?lián)形成和復(fù)合形成。電池形成方法包括單點(diǎn)電池形成、復(fù)合電池形成和串聯(lián)電池形成。

 

● 單點(diǎn)電池組

 

 

單點(diǎn)電池組是最傳統(tǒng)的應(yīng)用方法?；驹硎?，每個電池都有一個單獨(dú)的充電和放電模塊，用于單獨(dú)充電和放電，單個電池之間基本上沒有影響。

 

● 復(fù)合電池組

復(fù)合電池形成的初衷是控制投入成本，同時提供產(chǎn)品一致性。復(fù)合電池形成的基本原理是通過連接一系列電池（具體數(shù)量根據(jù)不同的設(shè)計而不同）來對所有電池進(jìn)行串聯(lián)充電，以確保每個電池的電流完全相同。同時，為了滿足傳統(tǒng)的單電池充放電控制和電池恒壓功能，在每個電池的兩端增加了旁路控制模塊。

 

 

● 串聯(lián)電池組

串聯(lián)電池組是一種應(yīng)用方法，該行業(yè)已經(jīng)探索并得到應(yīng)用。串聯(lián)電池的原理是簡單地將整個系列的電池串聯(lián)起來，然后進(jìn)行充電和放電。例如，您可以通過連接12v鋰離子電池獲得24v電壓，只需串聯(lián)兩個電池即可。這種方法不能實(shí)現(xiàn)電池的恒壓充電和放電功能。

嚴(yán)格來說，串聯(lián)電池的形成可以分為兩種方法。一種是串聯(lián)所有電池的最簡單方法。如果單個電池出現(xiàn)異常，則整個系列的電池將停止。另一種方式是在串聯(lián)的基礎(chǔ)上對單個電池執(zhí)行旁路控制。當(dāng)單個電池異常時，通過旁路版本跳過異常電池，其他電池正常充電和放電。